鼓風干燥箱是一種常用的儀器設備,主要用來干燥樣品,也可以提供實驗所需的溫度環境.電熱鼓風干燥箱應用與化工,電子,鑄造,汽車,食品,機械等各個行業.一般分為鍍鋅鋼板和不銹鋼內膽的,指針的和數顯的,自然對流和鼓風循環的,常規烘箱和真空類，大多數溫度在300度以下，其技術指標都較好。400度上干燥箱也越來越多。

在對400度以上的干燥箱采取了系列的改進措施后，在溫度均勻性有了較大的改善。行業標準規定該產品的溫度均勻性指標為溫度正負2.5%，主要采取了以下幾點措施：

1、確定加熱器的位置：

加熱器所散發的熱量，能否被氣流均勻地帶入工作室內，是確保箱體工作室內溫度均勻性的關鍵。因此確定加熱器的位置極為重要。我們經過多次反復試驗，終于確定了加熱器的理想位置，從而使箱內的技術指標得到了有效改善。
     
2、鼓風干燥箱的氣流組織結構：

干燥箱的溫度均勻性指標的好壞，取決了氣流組織結構。通常采用單風道結構組織氣流，氣流原主要來自于離心風機系統。在結構中，離心幾機的機殼設計和導風板的設計又是決定指標的關鍵。此外，在對導風板的出風和回風口也作了改進，盡可能地增加回風口的風量，增加出風口的風壓和風速，使氣流能夠均勻地在工作室內循環。

3、干燥箱大門的鎖緊裝置：

400度及其以上的干燥箱由于溫度高，材料受熱后變形大。以往的高溫干燥箱的大門是用單點鎖緊，但在400度以上的高溫下，大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴，導致大門漏熱，箱體工作室內靠門邊外側的溫度偏低，影響箱內均勻性指標。所以將大門改為雙點鎖緊，問題得到了有交解決。在對400度及其以上的干燥箱溫度均勻性指標的改進。
       
 4、干燥箱試樣擱板：

單風道氣流結構注定氣流必須穿過試樣擱板，一般的干燥箱有兩層擱板，過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的。但為了確保其強度，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導致了氣流循環的阻力過大，從面影響了溫度的均勻性。我們將擱板改成鋼絲結構，較好地解決了這一問題。